双相钢管件加工的难点是怎样的？

发布时间：2022-11-05 字号：大中小

不锈钢型材使用范围，对不锈钢型材的需求量也越来越大，在程度上了不锈钢精密加工的发展。那么大家知道双相钢管件加工的难点是怎样的？

双相钢管件加工的难点：

1、双相钢管件加工加工硬化严重：切削时加工硬化倾向大，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。

2、切削力大，切削温度高：该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。

3、刀具磨损加快，材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。

4、双相钢管件加工容易粘刀：无论是任何不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，会使刀具磨损加快。

双相钢管件是两相组织的特点,通过正确控制化学成分和热处理工艺,使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。